ロボ観覧車

ものづくりにとって一番重要な品質の確保・向上。人による外観検査は、工数が多くかかり、検査者の心理的負担が大きくなります。
弊社では、協働ロボットにカメラを持たせて半製品や製品の外観検査をさせたり、部品レベルでは加工工程に組み込んで加工途中の状態を検査をするなど、組立・部品加工問わず多くの工程が画像検査を採用しています。
一般的に画像検査エンジンは高額で導入は難しいですが、グローリー(株)開発の画像検査エンジンにより、安価に仕組みを構築しています。

自動化

多品種・小ロット生産の為、自働化は非常に難しい面がありますが、共通性が高く多くの製品で使用されているAssyや部品の組立や加工、ランニング検査（製品に実際の硬貨や紙幣を投入してチェックする検査工程）にロボットを活用。また、各種アクチュエーターなどを用い装置を製作し、自働化や半自働化を進めています。

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ＩｏＴ化を積極的に推進しています。
・トランスミッター付きノギスやプロトラクターによる計測結果の管理。
・スポット溶接の打点数管理。
・塗装工程では、炉の温度管理(品質)や排水のペーハー値(環境)管理。
・安全靴の導通確認（静電テスター）。
・トルクドライバーでは、トルクテスターによるトルク値判定結果・ネジ締め付け時のトルクアップ信号取得による締付け本数・締付け保証。

画像検査

ものづくりにとって一番重要な品質の確保・向上。人による外観検査は、工数が多くかかり、検査者の心理的負担が大きくなります。
弊社では、協働ロボットにカメラを持たせて半製品や製品の外観検査をさせたり、部品レベルでは加工工程に組み込んで加工途中の状態を検査をするなど、組立・部品加工問わず多くの工程が画像検査を採用しています。
一般的に画像検査エンジンは高額で導入は難しいですが、グローリー(株)開発の画像検査エンジンにより、安価に仕組みを構築しています。

顔認証

グローリー株式会社が開発・販売している顔認証技術を利用して、今後、業務改善や生産活動に役立てていくように計画しています。